單晶金剛石微粉
按照傳統應用領域的通用標準進行生產,確保了客戶最關注的各項指標能夠滿足要求:粒度分布和純度符合行業標準,顆粒形狀良好,去除超尺寸顆粒,在傳統應用領域是FDP產品的經濟替代品。
單晶金剛石微粉選用優質人造金剛石作為原料,根據不同行業及應用領域的要求分別制定并實際執行各自的生產工藝和產品標準
單晶金剛石微粉SEM圖片

單晶金剛石微粉粒度分布圖
EDP系列
產品特征:
適合要求快速加工的應用領域,較低強度的原材料確保產品具有良好的自銳性,滿足客戶對加工效率的要求,同時對原料和加工成本的嚴格控制使產品在達到使用要求的前提下保持了較高的價格競爭力
應用領域:
石材加工工具、陶瓷加工工具、樹脂結合劑磨塊、樹脂結合劑砂輪等。
●CDP系列
產品特征:
按照傳統應用領域的通用標準進行生產,確保了客戶最關注的各項指標能夠滿足要求:粒度分布和純度符合行業標準,顆粒形狀良好,去除超尺寸顆粒,在傳統應用領域是FDP產品的經濟替代品。
應用領域:
傳統的鋸切、切削、磨削、研磨、拋光和金剛石制品等。

●FDP系列
產品特征:
在CDP系列的長壽命型產品的基礎上,運用多種方法進行后處理加工,確保產品每個顆粒晶形規整,無條、片狀不規則形,更徹底地去除超尺寸顆粒,表面純度達到ppm級,分散性能良好。
應用領域:
傳統的鋸切、切削、磨削、研磨、拋光,以及特定范圍的高精度切、磨、拋,可用作各類金剛石工具及金剛石研磨膏和研磨液的原料。
●HDP系列
產品特征:
采用高品級、高強度金剛石原料,繼承了原材料本身諸多優點,顆粒內部雜質極低,低磁性、耐磨及耐沖擊性高,配合成熟的FDP工藝和標準進行生產,使高效率和長壽命等指標得到了完美的結合。
應用領域:
金剛石復合片、金剛石聚晶及金屬結合劑制品、陶瓷結合劑制品、電鍍金剛石制品等。

●SFDP系列
產品特征:
針對某些特定使用領域,在常規產品的基礎上進行深加工以更好地滿足這些特定行業的專門要求。
●金剛石復合片專用型SFDP-1
利用專有的后處理工藝對FDP和HDP系列產品進行高純處理,確保了產品表面金屬及非金屬雜質元素含量極低,合理的顆粒級配使顆粒振實密度提高,在復合片合成時更容易穩定結合生長。
適用于制作金剛石聚晶、高端金剛石復合片、金屬結合劑和陶瓷結合劑磨具、聚晶拉絲模等產品。

●電鍍金剛石工具專用型SFDP-2
嚴格控制的分級生產過程使產品粒度分布特別集中,更好地去除無效的細顆粒以及容易造成劃傷的粗顆粒,有效磨粒比例大幅度增加,提高工件加工效率,降低不良率。
適用于各種高精度電鍍金剛石砂輪、磨盤、刀具、電鍍金剛石線、超薄鋸片等。

●精密拋光專用型SFDP-3
專門針對高端拋光領域開發的細粒度產品,傳統的微粉整形和分級工藝對1微米以細的顆粒無法實現有效整形和分級,常規產品內存在大量的不規則和超尺寸顆粒,這是直接導致超細金剛石微粉拋光效率高但拋光效果不佳的核心因素,由于突破了細粒度金剛石整形和分級的技術障礙,可以有效的對低至50納米的金剛石顆粒進行整形和分級處理,確保產品顆粒集中,完全去除不規則及超尺寸顆粒,確保了拋光過程中不會引起意外的深度劃傷。
適用于高端精密寶石、鏡頭、金相耗材、液晶面板、液晶玻璃、藍寶石、石英片、LED藍寶石基板、液晶玻璃、陶瓷材料等精密研磨和拋光。

整形處理后的100納米產品

未整形處理的100納米產品
●硬脆材料加工專用型SFDP-4
針對硬脆材料的特點及加工要求,專門的整形工藝對顆粒進行圓角化、粗糙化處理,確保每個顆粒渾圓規整,沒有突出的棱角,顆粒粗糙的表面顯著增強與工件的把持力,渾圓的形狀可以有效的避免硬脆材料在加工中的崩邊和劃傷等不良。
適用于加工硬脆材料專用的的電鍍金剛石刀具、砂輪等。
可供規格:
規格 | 中值 (μm) | CDP | FDP | HDP | SFDP-1 | SFDP-2 | SFDP-3 | SFDP-4 |
0-0.05 | 0.05 | √ | √ | √ | √ | |||
0-0.08 | 0.08 | √ | √ | √ | √ | |||
0-0.1 | 0.1 | √ | √ | √ | √ | |||
0-0.25 | 0.2 | √ | √ | √ | √ | |||
0-0.5 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | |||
0-1 | 0.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
0.5-1.5 | 0.8 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
0-2 | 1 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
1-2 | 1.4 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
1-3 | 1.8 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
2-4 | 2.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
3-6 | 3.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
4-8 | 5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
5-10 | 6.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
6-12 | 8.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
8-12 | 10 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
8-16 | 12 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
10-20 | 15 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
15-25 | 18 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
20-30 | 22 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
20-40 | 26 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
30-40 | 30 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
40-60 | 40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
50-70 | 50 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
60-80 | 60 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
注:表中為常規粒度,可根據客戶要求提供其它粒度產品。